1. Tên dự án & Tổng quan
– Tên dự án: Hệ thống Phòng cháy chữa cháy, Sprinkler Kệ hàng cao 43m & Khí FM200 Nhà máy Lốp Advance Việt Nam.
– Chủ đầu tư: Công ty TNHH Lốp Advance Việt Nam (doanh nghiệp FDI 100% vốn nước ngoài, xuất khẩu lốp xe sang hơn 70 quốc gia).
– Đơn vị thực hiện: Đơn vị thi công Cơ điện & PCCC Việt Trường Thọ.
– Mục tiêu: Xây dựng hệ thống an toàn phòng cháy hiện đại bậc nhất cho tổ hợp nhà máy sản xuất lốp xe ô tô quy mô lớn, đặc biệt là hệ thống dập lửa tự động cho kho thông minh kệ hàng siêu cao 43m.
2. Vị trí địa lý & Quy mô
– Vị trí: Khu công nghiệp Long Giang, Huyện Tân Phước, Tỉnh Tiền Giang.
– Quy mô: Tổ hợp nhà máy sản xuất lốp xe xuất khẩu bao gồm xưởng luyện kín cao su, xưởng lưu hóa lốp, xưởng thành hình, khu kho thông minh tự động hóa hoàn toàn (AS/RS) có kệ cao 43m và khối nhà điều hành.
3. Diện tích xây dựng & Đặc thù mặt bằng
– Diện tích xây dựng: 33.937 m² sàn nhà xưởng và kho tự động.
– Đặc thù mặt bằng: Kho chứa lốp xe thành phẩm có hệ thống kệ hàng siêu cao 43m vận hành bằng robot cần cẩu trục tự động; tải trọng chất cháy cao su lốp xe cực lớn; không gian hẹp giữa các khe kệ cao tầng gây khó khăn cho việc chữa cháy thủ công nếu xảy ra sự cố.
4. Yêu cầu kỹ thuật & Tiêu chuẩn hệ thống PCCC áp dụng
– Tiêu chuẩn tuân thủ: QCVN 06:2022/BXD, TCVN 3890:2023, TCVN 5738:2021, TCVN 7336:2021, tiêu chuẩn NFPA 13 (Phần riêng biệt cho hệ thống kệ hàng tự động AS/RS trần cao trên 40m) và NFPA 72.
– Yêu cầu kỹ thuật: Lắp đặt hệ thống đầu phun Sprinkler đa tầng In-rack chạy song song với các tầng kệ lên đến độ cao 43m; hệ thống báo cháy laser phát hiện sớm khói đen cao su; hệ thống bơm cấp nước chữa cháy duy trì áp suất cực cao để đẩy nước lên đỉnh kệ 43m.
5. Giải pháp thiết kế & Thiết bị lựa chọn
– Hệ thống báo cháy tự động & Hút mẫu khí VESDA:
– Tủ trung tâm báo cháy địa chỉ GST kết hợp hệ thống lấy mẫu không khí sớm đa điểm Laser VESDA bố trí mạng ống hút mẫu khí chạy dọc theo các cột kệ cao 43m, phát hiện hạt khói cháy âm ỉ của cao su ngay từ giai đoạn sơ khởi.
– Hệ thống Sprinkler đặc thù cho kệ hàng cao 43m:
– Mạng lưới đầu phun In-rack Sprinkler gắn tấm chắn nước chuyên dụng bố trí cách nhau 3m theo chiều cao từng tầng kệ, kết hợp đầu phun ESFR trên trần mái kho; tuyến ống nhánh gia công ren rãnh cùm Grooved chịu áp lực cao.
– Hệ thống chữa cháy khí sạch FM200:
– Bảo vệ độc lập cho phòng điều khiển trung tâm máy tính robot kho tự động, phòng thí nghiệm kiểm định cao su và trạm biến áp.
– Cụm bơm PCCC áp lực siêu cao: Trang bị trạm bơm chuyên dụng áp lực cao gồm 02 bơm điện 150kW, 01 bơm diesel 150kW và bơm bù áp trục đứng, đảm bảo áp lực đầu phun tại cao độ +43m luôn đạt tối thiểu 0.5 MPa.
– Hệ thống vách tường & thoát nạn: Tủ chữa cháy vách tường tích hợp cuộn vòi Tomoken D65/D50 chịu áp lực 20 bar, hệ thống quạt hút khói sự cố và đèn Exit LED Kentom.
6. Quá trình triển khai & Biện pháp thi công thực tế
– Sử dụng sàn treo thao tác chuyên dụng và xe nâng chuyên dụng để thi công lắp đặt các tuyến ống chữa cháy In-rack dọc theo tháp kệ cao 43m, bảo đảm tuyệt đối an toàn lao động trên cao.
7. Công tác kiểm định, nghiệm thu & Bàn giao PCCC
– Đầy đủ tem kiểm định PCCC của Cục Cảnh sát PCCC & CNCH cho toàn bộ hệ thống van, cuộn vòi, đầu phun In-rack và cụm bơm tăng áp.
– Thực hiện kiểm tra thử nghiệm độ nhạy hệ thống VESDA tại cao độ +43m bằng máy tạo khói; thử xả đồng thời các đầu phun In-rack tại tầng cao nhất và tầng thấp nhất, đo lưu lượng và áp suất đạt chuẩn thiết kế.
– Nghiệm thu liên ngành thành công cùng Cảnh sát PCCC & CNCH tỉnh Tiền Giang và các chuyên gia kỹ thuật quốc tế của Tập đoàn Advance.
8. Bài học kinh nghiệm & Đúc kết sau công trình
– Kỹ thuật thiết kế PCCC cho kho tự động siêu cao tầng:
– Với kho cao 43m, việc chỉ dựa vào đầu phun trên mái là không hiệu quả do cột khói bị tản nhiệt; hệ thống In-rack Sprinkler đa tầng kết hợp tấm chắn nước trung gian là giải pháp bắt buộc để dập tắt đám cháy ngay tại tầng kệ xuất phát.
– Giải pháp chống rung lắc và co giãn nhiệt cho đường ống cao tầng:
– Cần bố trí các khớp nối mềm chống rung và khớp co giãn nhiệt (Expansion Joint) tại các nhịp cao độ 15m và 30m để tránh gãy nứt ống khi robot di chuyển với tốc độ cao.
– Kiểm soát áp lực thủy tĩnh theo phương đứng:
– Cần trang bị các cụm van giảm áp chuyên dụng cho các tầng thấp để đảm bảo áp suất làm việc đồng đều, tránh hiện tượng quá áp gây xé rách cuộn vòi tại các họng vách tường tầng trệt.
